Производство минеральной ваты DoorHan полного цикла: от электродуговой печи до готового продукта

Производство минераловатных плит DoorHan — это полный технологический цикл: от приемки и подготовки сырья до резки, упаковки и лабораторного контроля готовой продукции. Предприятия оснащены современным оборудованием и автоматизированными линиями, что обеспечивает стабильность характеристик и высокое качество материала.

Полный цикл производства

Завод минераловатных плит DoorHan — предприятие с глубокой переработкой сырья и строгим контролем на каждом этапе. Технологический процесс условно делится на восемь этапов.

1. Подготовка сырья

В основе продукции — горные породы базальтовой группы. Сырьё проходит приемку, проверку и подготовку к плавлению.

2. Плавление

Смесь расплавляется в печи при высокой температуре. Получается однородная расплавленная масса, пригодная для волокнообразования.

3. Формирование волокна

Расплав преобразуется в тонкие волокна. Их хаотичное переплетение формирует структуру с высокой тепло- и звукоизоляционной способностью.

4. Введение связующего

В волокнистый поток добавляются связующие компоненты, обеспечивающие будущую прочность и стабильность формы.

5. Формирование ковра

Из волокон образуется непрерывный минераловатный ковер заданной плотности и толщины.

6. Полимеризация

В камере термообработки связующее нагревается, происходят химические реакции и материал приобретает прочность и стабильную геометрию.

7. Охлаждение

После термической обработки материал охлаждается для стабилизации структуры.

8. Резка и упаковка

Циркулярные пилы разрезают полотно на плиты одинаковой длины, после чего продукция упаковывается в термоусадочную пленку.

Геометрия и логистика продукции

Минераловатные плиты выпускаются в стандартных размерах:

• Длина: 1200 мм.
• Ширина: 600 мм (в отдельных сериях также 1200 мм).
• Толщина: 40–200 мм с шагом 10 мм.

Плиты отгружаются преимущественно на поддонах 2400×1200 мм, при согласовании возможна поставка на палетах 1200×1200 мм. Такой формат облегчает хранение и транспортировку.

Физико-механические характеристики

В зависимости от серии плотность плит может достигать 90–140 кг/м³.

Ключевые параметры:

• Теплопроводность λ10: около 0,036–0,037 Вт/м·К.
• Прочность на сжатие при 10% деформации: от 5 до 50 кПа в зависимости от назначения.
• Водопоглощение: не более 1,0 кг/м².
• Паропроницаемость: не более 0,5 мг/м·ч·Па.
• Горючесть: группа НГ (негорючие материалы).

Негорючесть обеспечивает препятствие распространению огня и повышает пожарную безопасность зданий.

Лабораторный контроль качества

В структуре завода действует собственная лаборатория контроля и испытаний. Каждая партия продукции проходит проверку по следующим параметрам: внешний вид; линейные размеры и геометрия; толщина и плотность; влажность; содержание органических веществ; прочность на сжатие, сдвиг и срез.

Кроме того, все заводы концерна сертифицированы по ISO 9001.

Производственные площадки и развитие

Выпуск минераловатных плит был начат в Воронеже в 2018 году. В январе 2025 года запущено производство в Новосибирске. Современная автоматизированная линия фирмы ROBOR позволяет изготавливать сэндвич-панели длиной от 2 до 15 метров с производительностью до 1,5 млн погонных метров в год. В планах компании — запуск завода в Можайске и строительство аналогичного предприятия в Татарстане.

Преимущества минераловатных плит DoorHan

Ключевые преимущества продукции:

• негорючесть (группа НГ);
• экологичность;
• высокая паропроницаемость;
• отличные физико-механические свойства;
• эффективная звукоизоляция благодаря структуре волокон;
• биостойкость — устойчивость к гниению, грибкам и воздействию микроорганизмов.

Сферы применения

Минераловатные плиты DoorHan применяются:

• в частном домостроении и квартирах;
• для фасадных систем;
• для плоских кровель;
• в сэндвич-панелях;
• для звукоизоляции помещений.

Производство минеральной ваты DoorHan — это высокотехнологичный, автоматизированный процесс с многоуровневым контролем качества. Современные линии, лабораторные испытания каждой партии и развитие производственных мощностей в разных регионах России позволяют компании обеспечивать стабильные физико-механические и теплотехнические характеристики продукции.

Минераловатные плиты DoorHan — это сочетание негорючести, энергоэффективности, прочности и экологичности, подтвержденное испытаниями и сертификацией.