Часто задаваемые вопросы по горячему цинкованию

Горячее цинкование — один из наиболее эффективных способов долговременной защиты стальных конструкций от коррозии. Технология основана на погружении подготовленного металлического изделия в расплав цинка. В результате на поверхности формируется прочное защитное покрытие, в том числе на труднодоступных участках, кромках, в отверстиях и изгибах.

Несмотря на широкое применение технологии, при выборе способа антикоррозионной защиты возникает множество вопросов: чем горячее цинкование отличается от холодного и гальванического, сколько служит покрытие, какие изделия можно оцинковывать, можно ли их впоследствии окрашивать и от чего зависит стоимость работ. Рассмотрим основные вопросы подробнее.

Горячее или холодное цинкование — в чем разница?

Главное отличие заключается в технологии нанесения защитного слоя. При горячем цинковании изделие полностью погружается в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C. Благодаря этому покрытие формируется на всей обрабатываемой поверхности, включая сложные и труднодоступные участки.

При холодном цинковании цинкосодержащий состав наносится подобно лакокрасочному материалу — кистью, валиком или методом распыления. Качество покрытия в этом случае в большей степени зависит от подготовки поверхности и равномерности нанесения.

Горячее цинкование позволяет получать покрытие толщиной до 40–200 мкм. Срок его службы может достигать 50 лет в зависимости от условий эксплуатации, поэтому технология особенно востребована для наружных, промышленных и инфраструктурных металлоконструкций.

Что выгоднее: горячее цинкование или окрашивание?

При выборе способа защиты важно учитывать не только первоначальную стоимость обработки, но и расходы в течение всего срока эксплуатации конструкции.

Лакокрасочное покрытие необходимо периодически восстанавливать. Частота обслуживания зависит от типа материала, качества подготовки поверхности и условий эксплуатации. Горячее цинкование рассчитано на длительную защиту без регулярного обновления покрытия.

Поэтому для металлоконструкций с продолжительным расчетным сроком службы горячее цинкование позволяет сократить затраты на последующее обслуживание, особенно если конструкции находятся на открытом воздухе или доступ к ним после монтажа затруднен.

Какие металлоконструкции можно подвергать горячему цинкованию?

Технология применяется для большинства распространенных конструкционных сталей, включая низкоуглеродистые, горячекатаные, холоднокатаные и ряд низколегированных сталей. По согласованию с технологами возможна обработка изделий из серого и ковкого чугуна.

На производстве DoorHan могут обрабатываться конструкции длиной до 12,5 м, шириной до 1,8 м и высотой до 3,2 м. Минимальная толщина стали составляет 0,7 мм.

Метод подходит для различных изделий: элементов металлокаркасов, кабеленесущих систем, настилов, опор освещения, дорожных ограждений, транспортных и железнодорожных конструкций и других металлических изделий.

Какие конструкции требуют доработки перед цинкованием?

Особое внимание необходимо уделять полым и замкнутым конструкциям. Перед погружением в расплавленный цинк в них должны быть предусмотрены технологические отверстия, обеспечивающие выход воздуха и газов, поступление цинка во внутренние полости и его последующее свободное стекание.

Дополнительной подготовки могут потребовать изделия с закрытыми полостями, узкими зазорами, карманами и другими участками, в которых способны задерживаться жидкости.

Поэтому возможность горячего цинкования желательно учитывать еще на стадии проектирования металлоконструкции.

Чем горячее цинкование отличается от гальванического?

При гальваническом цинковании защитный слой формируется электрохимическим способом. Такое покрытие может быть достаточно ровным и декоративным, однако обычно имеет меньшую толщину.

При горячем цинковании формируется более массивный защитный слой, устойчивый к атмосферным воздействиям. Это делает технологию особенно актуальной для наружных металлоконструкций, дорожной инфраструктуры, промышленного строительства и объектов, эксплуатируемых в сложных климатических условиях.

Сколько служит горячее цинковое покрытие?

Срок службы качественно выполненного покрытия может составлять 50 лет и более. Фактическая долговечность зависит от толщины цинкового слоя и условий эксплуатации конструкции: влажности, загрязненности атмосферы, воздействия солей и других факторов.

Одно из важных преимуществ технологии заключается в том, что покрытие не требует регулярного восстановления, как традиционные лакокрасочные системы.

Какова толщина покрытия после горячего цинкования?

Толщина формируемого слоя зависит от толщины и химического состава стали, конструкции изделия и особенностей технологического процесса.

Ориентировочно она составляет:

• для тонколистовых изделий — 45–70 мкм;
• для металлоконструкций средней толщины — 70–100 мкм;
• для массивных стальных изделий — 100–150 мкм и более.

На формирование покрытия особенно влияет содержание кремния и фосфора в стали. Поэтому изделия одинаковых размеров, изготовленные из разных марок или партий металла, могут несколько различаться по толщине, оттенку и фактуре цинкового слоя.

Как горячее цинкование влияет на внешний вид металла?

После обработки металл приобретает характерный серебристый или серый оттенок. Поверхность может быть блестящей, матовой или иметь заметный кристаллический рисунок.

Отдельные участки одной конструкции также могут немного отличаться по оттенку и фактуре. Это связано с химическим составом и толщиной стали, скоростью протекания реакции и другими технологическими факторами.

Такие визуальные различия сами по себе не свидетельствуют о снижении защитных свойств покрытия.

Можно ли окрашивать оцинкованные конструкции?

Да. Комбинация цинкового и лакокрасочного покрытий называется дуплексной системой. Она применяется, когда необходимо одновременно обеспечить высокую коррозионную стойкость и получить определенный цвет или декоративный эффект.

Однако наносить краску непосредственно на неподготовленную свежеоцинкованную поверхность не рекомендуется. Перед окрашиванием необходимо выполнить подготовку: удалить загрязнения и масла, обеспечить требуемую шероховатость поверхности, провести промывку и сушку, а также использовать совместимые с цинком грунтовочные материалы.

При соблюдении технологии лакокрасочный слой обеспечивает дополнительный барьер от воздействия внешней среды и позволяет получить необходимое цветовое решение.

Что происходит с резьбой после горячего цинкования?

Цинковый слой формируется и на резьбовых поверхностях, поэтому фактические размеры резьбы после обработки изменяются. Это необходимо учитывать при проектировании болтовых соединений и заранее предусматривать соответствующие технологические допуски.

После обработки резьбовое соединение должно обеспечивать свободную и надежную сборку. Без необходимости удалять цинковый слой механическим способом не следует, поскольку вместе с покрытием удаляется и часть антикоррозионной защиты.

Как правильно хранить оцинкованные изделия?

Оцинкованные конструкции следует хранить в сухих и хорошо проветриваемых условиях. Между изделиями рекомендуется оставлять зазоры, обеспечивающие циркуляцию воздуха и отвод влаги.

Особенно нежелателен продолжительный контакт влажных оцинкованных поверхностей друг с другом. В таких условиях может появиться так называемая белая коррозия — светлый налет продуктов окисления цинка.

Правильное складирование, вентиляция и защита от длительного воздействия влаги позволяют значительно снизить риск ее образования.

Экологично ли горячее цинкование?

Экологические характеристики процесса зависят прежде всего от соблюдения технологии и оснащения предприятия. Одно из преимуществ цинкового покрытия — длительный срок эксплуатации изделий, благодаря которому снижается потребность в замене металлоконструкций и повторной обработке их поверхности.

Цинк пригоден для переработки, а современные производственные линии предусматривают системы очистки и фильтрации технологических выбросов. Кроме того, отсутствие необходимости регулярно перекрашивать конструкцию позволяет уменьшить расход лакокрасочных материалов и растворителей в процессе эксплуатации.

От чего зависит стоимость горячего цинкования?

Стоимость обработки рассчитывается индивидуально. На нее влияют масса и габариты партии, конфигурация изделий, толщина металла, площадь обрабатываемой поверхности, состояние металла перед обработкой и требуемый расход цинка.

Сложные, полые и сварные конструкции могут потребовать дополнительной технологической подготовки. На итоговую стоимость также могут влиять очистка поверхности, устройство технологических отверстий, упаковка, доставка и другие дополнительные операции.

Для точного расчета рекомендуется предоставить производителю чертежи изделий, их количество, массу, габариты, марку стали и информацию о состоянии поверхности.

Горячее цинкование как комплексная защита металлоконструкций

Горячее цинкование применяется там, где особенно важны долговечность, устойчивость к атмосферной коррозии и снижение затрат на обслуживание металлоконструкций. Технология подходит для промышленного и гражданского строительства, дорожной и транспортной инфраструктуры, опорных конструкций, ограждений и широкого спектра других стальных изделий.

При этом качество результата зависит не только от самого процесса нанесения цинка. Большое значение имеют марка стали, конструктивное исполнение изделия, правильное расположение технологических отверстий и подготовка поверхности. Поэтому требования к горячему цинкованию целесообразно учитывать еще на этапе проектирования металлоконструкций.